رأسان لللف، محرك كهربائي، آلة لف الجزء الثابت الأوتوماتيكية لتصنيع الغسالات - رأس مزدوج للمحركات الحثية والضواغط والمضخات
<
>
2 رؤوس التلوين المحرك الكهربائي المحرك التلقائي محرك التلوين القياسي لإنتاج غسالات ️ رأس مزدوج لمحركات الاندفاع والضاغطات والمضخات
ملخص المنتج
رأسان لللف، محرك كهربائي، آلة لف الجزء الثابت الأوتوماتيكية لتصنيع الغسالات - رأس مزدوج للمحركات الحثية والضواغط والمضخات إن آلة لف الجزء الثابت الأوتوماتيكية ذات المحرك الكهربائي ذات الرأسين هي عبارة عن حل لف أوتوماتيكي مزدوج الرأس تم تصميمه خصيصًا لتصنيع محركات الغسالة وتطبيقات إنتاج الجزء الثابت ...
سمات المنتج المخصصة
اسم:
آلة متعرج كهربائي لثابت
سرعه السلك:
≤3000r/دقيقة
رقم التحويل:
2-6 قطع
مزود الطاقة:
380V/50/60Hz 7KW
حالة:
جديد
ضمان:
12 شهرا
لف الرأس:
1 قطعة
أقصى ارتفاع للمكدس:
≤70mm
حياة العفن:
> 1،000،000 طلقة
الصف التلقائي:
كامل تلقائي
الخصائص الأساسية
مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
SMT
إصدار الشهادات:
ISO9001/SGS/CE
رقم الموديل:
SMT-SLR150
تداول العقارات
الحد الأدنى لكمية:
1 مجموعة
الأسعار:
قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف:
حافظة خشبية مناسبة للنقل البحري.
وقت التسليم:
80 - 100 يوم لمدة 1 مجموعة
شروط الدفع:
تي / تي، خطاب الاعتماد
القدرة على العرض:
2pcs/ 56 - 80 يومًا
وصف المنتج
إن آلة لف الجزء الثابت الأوتوماتيكية ذات المحرك الكهربائي ذات الرأسين هي عبارة عن حل لف أوتوماتيكي مزدوج الرأس تم تصميمه خصيصًا لتصنيع محركات الغسالة وتطبيقات إنتاج الجزء الثابت ذات الحجم الكبير الأخرى. تتميز هذه الماكينة برأسين مستقلين للتعبئة يعملان في وقت واحد، مما يضاعف إنتاج الإنتاج بشكل كبير مقارنة بالبدائل ذات الرأس الواحد. تعتمد الماكينة هيكل القرص الدوار مزدوج المحطة مع نقل الفهرسة المؤازر، مما يدعم أقطار السلك من 0.18 مم إلى 1.2 مم ويستوعب القطر الخارجي للجزء الثابت حتى 200 مم.. بفضل التحكم PLC وواجهة شاشة اللمس HMI، تتيح الماكينة عملية اللف الأوتوماتيكية بالكامل مع معلمات قابلة للبرمجة بما في ذلك عدد الدورات وسرعة اللف والترتيبات متعددة الطبقات. مصممة لمحركات الغسالات، ومحركات الضاغط، ومحركات المروحة، ومحركات المضخة، تعمل آلة اللف ذات الرأس المزدوج هذه على تقليل الاعتماد على العمالة بشكل كبير مع توفير ملفات متسقة وعالية الجودة
البيانات الفنية الرئيسية
| نموذج | سمت-LR100 | سمت-LR150I | سمت-LR150 إي | SMT_LR200 | SLR70 | QLR70 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| رئيس لف | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 |
| قطر السلك (مم) | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 1.2 | 0.3 ~ 1.2 | 0.2~1.0 | 0.2~1.0 |
| سرعة التفريغ | ≥2500r/دقيقة | ≥2500r/دقيقة | ≥2500r/دقيقة | ≥2000r/دقيقة | 3000 | 3000 |
| ارتفاع المكدس | ≥80 ملم | ≥120 ملم | ≥150 ملم | ≥230 ملم | ≥70 ملم | ≥70 ملم |
| دقة اللف | + 0 | + 0 | + 0 | + 0 | + 0 | + 0 |
| مزود الطاقة | 380 فولت/50/60 هرتز 8 كيلو وات | 8 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط | 7 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| ضغط الهواء | ≥0.6Mpa | ≥0.6Mpa | ≥0.6Mpa | ≥0.6Mpa | ≥0.6 باسكال | ≥0.6 باسكال |
| وزن | ≈1350 كجم | ≈1600 كجم | ≈1600 كجم | ≈2200 كجم | ≈1950 كجم | ≈2300 كجم |
| البعد (الطول × العرض × الارتفاع سم) | 180×110×200 | 180×120×220 | 180×130×230 | 220×180×250 | 180×130×205 | 135×100×180 |
سبب
لطالما كان لف الجزء الثابت لمحرك الغسالة بمثابة عنق الزجاجة في صناعة تصنيع الأجهزة. تتطلب آلات اللف التقليدية ذات الرأس الواحد أن يتم لف الأعضاء الثابتة واحدًا تلو الآخر، مما يحد من الإنتاجية ويخلق اختناقات في الإنتاج في البيئات ذات الحجم الكبير. مع تزايد الطلب العالمي على الغسالات - وخاصة نماذج العاكس وBLDC - يواجه المصنعون ضغوطًا متزايدة لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على الجودة المتسقة.
يؤدي التدخل اليدوي في عملية اللف إلى ظهور العديد من مشكلات الجودة. تؤدي الاختلافات في شد السلك إلى عدم تناسق مقاومة الملف وأداء المحرك. يؤدي وضع طبقات الأسلاك بشكل غير مناسب إلى تقاطع الملف واضطرابه، مما يؤدي إلى تلف الأسلاك وكسر المينا. يتضمن الانتقال من عضو ساكن إلى آخر في الآلات ذات الرأس الواحد دورات تحميل وتفريغ متكررة، مما يزيد من إجهاد المشغل ويقلل الكفاءة الإجمالية. مع استمرار ارتفاع تكاليف العمالة وندرة الفنيين المهرة بشكل متزايد، يحتاج المصنعون بشكل عاجل إلى حلول التشغيل الآلي التي يمكنها مضاعفة الإنتاجية دون المساس بالجودة.
حل
توفر آلة لف الجزء الثابت الأوتوماتيكية ذات المحرك الكهربائي برأسين حلاً شاملاً يعالج بشكل مباشر تحديات الإنتاجية والجودة في إنتاج محركات الغسالة. يتيح التصميم ثنائي الرأس إمكانية لف عضوين ساكنين في وقت واحد، مما يؤدي إلى مضاعفة إنتاج الإنتاج بشكل فعال بنفس البصمة مثل الآلات ذات الرأس الواحد.
تتميز الماكينة بهيكل القرص الدوار ذو المحطة المزدوجة مع نقل الفهرسة المؤازر. يعمل كل رأس تعبئة بشكل مستقل تحت تحكم PLC، مع القدرة على تعبئة الطور الرئيسي وملفات الطور المساعد في وقت واحد. تسمح شاشة اللمس HMI للمشغلين بتخزين وصفات تعبئة متعددة، مما يسهل التبديل السريع بين نماذج المحركات المختلفة ذات أعداد الفتحات المختلفة وتكوينات الأقطاب وأنماط التعبئة.
تشمل الميزات المتقدمة لقط الأسلاك وقطعها تلقائيًا، والفهرسة التلقائية، والتخطي التلقائي، وشد اللف القابل للتعديل. يتم عرض بيانات لف الملف في الوقت الفعلي على شاشة اللمس، وتتوقف الماكينة تلقائيًا عند نفاد السلك النحاسي، مما يمنع الخردة ويحمي قطعة العمل.
تدعم الماكينة طرق اللف المستمرة والمتقطعة، وتستوعب تكوينات الملف ذات القطبين، و4 أقطاب، و6 أقطاب. مع سرعة لف تصل إلى 2500 دورة في الدقيقة، توفر الماكينة إنتاجية استثنائية مع الحفاظ على إنتاجية التمريرة الأولى التي تتجاوز 98.5%.
طلب
إن آلة اللف الثابتة الأوتوماتيكية ذات الرأس المزدوج هذه مناسبة بشكل مثالي لتصنيع المحركات ذات الحجم الكبير، خاصة لمحركات الغسالات بما في ذلك أنواع BLDC التقليدية والعاكسة.. تشمل التطبيقات الأساسية الأجزاء الساكنة لمحرك الغسالة لكل من الغسالات الأسطوانية والتوربينية; محركات الضاغط لأنظمة التبريد؛ محركات المروحة لتطبيقات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد؛ محركات المضخات لتدوير المياه والاستخدام الصناعي؛ محركات مكيفات الهواء؛ ومحطات المولدات. تستوعب الماكينة أيضًا BLDC ومحرك DC بدون فرش مع فتحات ذات شكل خاص.
كيف يعمل
تعمل آلة اللف الثابت الأوتوماتيكية ذات الرأس المزدوج من خلال تسلسل متكامل يتم التحكم فيه عن طريق برمجة PLC. الخطوة 1: يقوم المشغل بتحميل الأجزاء الساكنة على محطتي العمل بالقرص الدوار. الخطوة 2: من خلال شاشة اللمس HMI، يختار المشغل برنامج اللف المناسب، الذي يقوم بتخزين المعلمات بما في ذلك رقم الدورة، وسرعة اللف، وارتفاع الأدوات، واتجاه اللف..
الخطوة 3: مؤشرات القرص الدوار لوضع الأعضاء الساكنة تحت رأسي الملفين. الخطوة 4: تبدأ رؤوس اللف التي تعمل بمحرك مؤازر في اللف في وقت واحد، مع التحكم في كل رأس بشكل مستقل لاستيعاب أنماط اللف المختلفة إذا لزم الأمر. يمكن جرح المرحلة الرئيسية والمرحلة المساعدة في وقت واحد. الخطوة 5: أثناء اللف، تقوم الآلة تلقائيًا بترتيب الملفات بشكل أنيق في أكواب النقل، مما يتجنب بشكل فعال كسر الأسلاك والأضرار الناجمة عن تقاطع الملف واضطرابه.
الخطوة 6: عند الانتهاء من دورة اللف، تقوم الآلة بإجراء قطع وقطع الأسلاك تلقائيًا. الخطوة 7: يقوم القرص الدوار بالإشارة إلى الموضع التالي، ويقوم المشغل بتفريغ الأجزاء الساكنة النهائية أثناء تحميل الأجزاء الساكنة الجديدة. طوال العملية، يقوم PLC بمراقبة التوتر بشكل مستمر ويكشف عن انقطاع الأسلاك، ويوقف الماكينة تلقائيًا في حالة اكتشاف أي شيء غير طبيعي.
كيفية الاختيار
متطلبات حجم الإنتاج:لإنتاج محركات الغسالات ذات الحجم الكبير، يعد التصميم ذو الرأس المزدوج أمرًا ضروريًا. احسب الناتج اليومي المطلوب - يمكن للآلة ذات الرأس المزدوج أن تضاعف بشكل فعال إنتاجية الآلة ذات الرأس الواحد في نفس الإطار الزمني.
توافق حجم الجزء الثابت:تأكد من أن القطر الخارجي للجزء الثابت (من 160 إلى 200 ملم) وارتفاع المكدس (من 100 إلى 160 ملم) يقع ضمن نطاق تشغيل الماكينة. بالنسبة للأجزاء الساكنة الأكبر حجمًا التي تتجاوز هذه الحدود، قد تتوفر تكوينات مخصصة.
تعقيد اللف:قم بتقييم ما إذا كان تطبيقك يتطلب مرحلة رئيسية متزامنة ولف مرحلة مساعدة. يدعم التصميم ثنائي الرأس هذه الإمكانية، مما يقلل من وقت دورة المحركات ذات مراحل التعبئة المتعددة.
تردد التحول:بالنسبة للشركات المصنعة التي تنتج نماذج محركات متعددة، تعد قدرة تخزين الوصفات في HMI والتغيير السريع للأدوات (حوالي 15 دقيقة لمجموعة أدوات كاملة) أمرًا بالغ الأهمية لتقليل وقت التوقف عن العمل.
نوع السلك والقطر:تستوعب الماكينة أسلاك النحاس والألومنيوم من 0.18 ملم إلى 1.2 ملم. ضع في اعتبارك نطاق قطر السلك الخاص بك - قد تتطلب الأسلاك الدقيقة سرعات لف أبطأ لمنع الكسر، بينما قد تحتاج الأسلاك السميكة إلى إعدادات شد أعلى.
التعليمات
س 1: كيف يعمل التصميم ثنائي الرأس على تحسين كفاءة الإنتاج مقارنة بالآلات ذات الرأس الواحد؟
ج: يتيح التصميم ثنائي الرأس إمكانية لف الجزء الثابت في وقت واحد، مما يضاعف إنتاج الإنتاج بشكل فعال في نفس الإطار الزمني للآلة ذات الرأس الواحد. يعد هذا ذا قيمة خاصة لإنتاج محركات الغسالات ذات الحجم الكبير حيث تكون الإنتاجية أمرًا بالغ الأهمية.
Q2: ما هي سرعة اللف النموذجية لهذه الآلة؟
ج: تحقق الماكينة أقصى سرعة لف تبلغ 1800-2500 دورة في الدقيقة اعتمادًا على الطراز والتكوين المحددين. قد تختلف السرعة الفعلية بناءً على قطر السلك وهندسة الجزء الثابت وتعقيد الملف.
س 3: هل يمكن لهذه الآلة التعامل مع محركات الغسالات التقليدية والعاكسة؟
ج: نعم. الآلة مناسبة لكل من الجزء الثابت من محرك التيار المتردد التقليدي والجزء الثابت من محرك BLDC العاكس. يسمح نظام التحكم القابل للبرمجة بتخزين أنماط لف مختلفة لأنواع المحركات المختلفة.
Q4: هل يدعم الجهاز الكشف التلقائي عن انقطاع الأسلاك؟
ج: نعم. تتميز الآلة بالكشف التلقائي عن انقطاع الأسلاك وسوف تتوقف فورًا عند اكتشاف أي شيء غير طبيعي. وهذا يمنع الخردة ويحمي قطعة العمل من التلف.
س 5: كم من الوقت يستغرق التغيير بين نماذج الجزء الثابت المختلفة؟
ج: يستغرق التغيير الكامل للأدوات حوالي 15 دقيقة. تقوم شاشة اللمس HMI بتخزين المعلمات لنماذج الجزء الثابت المختلفة، مما يسمح بالاستدعاء السريع وتقليل وقت الإعداد.
حلول خطوط الإنتاج
تقدم SMT استشارات فنية شاملة وخدمات مشاريع جاهزة لتصنيع محركات التيار المتردد ومحركات التيار المستمر وتصنيع محركات BLDC. تشمل خدماتنا تقييم تكلفة المحركات ومعرفة التصنيع وتدريب الموظفين والتنفيذ الكامل للمشروع. تخدم حلولنا تطبيقات مختلفة بما في ذلك محركات السيارات ذات الطاقة الجديدة، والمحركات المؤازرة، والمولدات، والمحركات ثلاثية الطور، ومحركات المضخات، ومحركات الضاغط، ومحركات الأجهزة المنزلية، والمحركات الحثية الأخرى. نحن متخصصون في تجميع قلب الجزء الثابت والدوار، وعزل الفتحات، واللف الآلي، والإدخال، والصهر، وتقنيات تشريب الراتنج لأحجام الجزء الثابت المتنوعة وتكوينات الفتحات.
منتجات ذات صلة
اتصل بخبراءنا و احصل على استشارة مجانية
مهمتنا هي تقديم "جودة عالية" و "خدمة جيدة" و "توصيل سريع" لمساعدة عملائنا على تحقيق المزيد من الأرباح.
