توفير العمالة الآلي محرك آلة التلف للأجهزة القياسية OD 110-210mm للصناعات المحركات والضخات والضاغطات
<
>
آلة لف المحرك الأوتوماتيكية لتوفير العمالة للجزء الثابت OD 110-210 مم - للمحركات الصناعية والمضخات والضواغط
ملخص المنتج
توفير العمالة الآلي محرك آلة التلف للأجهزة القياسية OD 110-210mm للصناعات المحركات والضخات والضاغطات ويتم تصميم آلة التلف المحرك الآلي لتوفير العمالة للقطر الخارجي من 110mm إلى 210mm،يحتوي على ارتفاعات المجموعة تصل إلى 260 ملم ويدعم سلك التلف الرفيع من النحاس أو الألومنيوم قطرها من 0.2mm إلى 1.2mm. ...
سمات المنتج المخصصة
اسم:
آلة إدخال لفائف أوتوماتيكية بفتحة المحرك الثابت
نموذج:
SMT-QX08
معرف الجزء الثابت:
110-210 ملم
OD للجزء الثابت:
≤260 مم
البعد:
(L) 2370 × (W) 1260 × (H) 1710 مم
إبراز:
آلة لف الجزء الثابت الأوتوماتيكية
,آلة لف المحرك الصناعي
,آلة لف الجزء الثابت للمضخات
الخصائص الأساسية
مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
SMT
إصدار الشهادات:
ISO / SGS Audit
رقم الموديل:
SMT-QX08
تداول العقارات
الحد الأدنى لكمية:
1 مجموعة
الأسعار:
قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف:
صندوق الخشب الرقائقي مع الختم.
وقت التسليم:
8 - 14 أسبوع
شروط الدفع:
تي / تي، خطاب الاعتماد
القدرة على العرض:
قطعة واحدة / 7 - 13 أسبوع
وصف المنتج
ويتم تصميم آلة التلف المحرك الآلي لتوفير العمالة للقطر الخارجي من 110mm إلى 210mm،يحتوي على ارتفاعات المجموعة تصل إلى 260 ملم ويدعم سلك التلف الرفيع من النحاس أو الألومنيوم قطرها من 0.2mm إلى 1.2mm. هذه المعدات الآلية الكاملة تدمج الملفات التي تعمل بمحرك الخدمة ، والتحكم الدقيق في التوتر ، وتشغيل وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة لإنشاء عملية تلقائية كاملة للفول.مصممة لمصنعي المحركات الصناعية، المضخات والضاغطات والمروحة، هذه الآلة تقلل بشكل كبير من الاعتماد على العمالة مع توفير متسقة، عالية الجودة الملفوفات. مع ميزات بما في ذلك فهرسة تلقائية،الكشف عن كسر الأسلاك، والتحكم في المعلمات بشاشة اللمس، فإنه يحول إنتاج الستاتور من عملية كثيفة العمالة إلى عملية تصنيع فعالة وموثوقة.
البيانات التقنية الرئيسية
| المعلم | القيمة |
|---|---|
| النموذج |
SMT-QX08 |
|
هوية الجهاز |
60-150 ملم |
|
حالة زائدة من المخدرات |
≤210mm |
|
طول النواة |
≤190mm |
|
ضربة الأداة |
≤90ملم |
|
سلك متوافق |
CU/AL |
|
نطاق عدد الفتحات |
24-48 فتحة |
|
إمدادات الطاقة |
380 فولت / 50 / 60 هرتز 5 كيلوواط |
| الوزن |
1050 كجم |
| البعد |
(L) 2370 × ((W) 1160 × ((H) 1710mm |
السبب
لقد كانت عملية لف الدوائر التقليدية طويلاً مشكلة في تصنيع المحركات الكهربائية. يتطلب التلف يدويًا من المشغلين المهرة توجيه سلك النحاس بعناية إلى كل فتحة للدوائر.عملية لا تستغرق وقتاً طويلاً فحسب بل أيضاً غير متسقة للغايةالخطأ البشري يؤدي إلى اختلافات في إجهاد الملفات، والمسافة، والمحاذاة، مما يؤدي إلى طيات غير متساوية التي تؤثر على أداء المحرك، وزيادة الاهتزاز، وتقليل عمر المنتج.عملية التلف يدوي نموذجية تتطلب 16 ساعة عمل لكل ستاتور، مع أربعة عاملين ماهرين يعملون في وقت واحد لإنتاج ستاتورين فقط في اليوم.
مع استمرار ارتفاع تكاليف العمالة وتزايد ندرة الفنيين المهرة، تواجه الشركات المصنعة ضغوطاً متزايدة للحفاظ على إنتاجها مع التحكم في التكاليف.كما أن العملية اليدوية تعاني من نفايات كبيرة للمواد، غالبًا ما تتجاوز 1200 غرام لكل ستاتور.بالإضافة إلى ذلك، تؤدي جودة التلفيف غير المتسقة إلى ارتفاع معدلات الرفض، مما يجبر الشركات المصنعة على الاختيار بين قبول جودة أقل أو الاستثمار في إعادة العمل والاختبارات المكلفة.بالنسبة للمصنعين الذين ينتجون الستاتورات المتوسطة إلى الكبيرة في نطاق 110-210mm OD، هذه التحديات حادة بشكل خاص ، حيث أن الملفات الكبيرة أكثر صعوبة في التلف يدويًا وتتطلب دقة أكبر لتحقيق ملء فتحات مناسب وأداء كهربائي.
الحل
يحتوي الجهاز على دورة تلف آلية بالكامل تتم التحكم بها بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة مع واجهة شاشة لمسة سهلة الاستخدام لإعدادات المعلمات.يمكن للمشغلين تخزين العديد من وصفات التلف، مما يسمح بالتبديل السريع بين نماذج السيارات المختلفة.
تستخدم الآلة رأس لف عالية الدقة التي تعمل بمحرك الخدمة التي تضمن توتر الأسلاك المتسق طوال عملية التلف بأكملها.آلية مؤشر تلقائي يدور بدقة الستاتور لمواءمة كل فتحة مع رأس التلف، القضاء على أخطاء الموقع الشائعة في العمليات اليدوية.منع الخردة وحماية قطعة العمل.
مع القدرة على لف العديد من الستاتورات في الساعة مقابل اثنين فقط في اليوم عن طريق الأساليب اليدوية ، توفر الآلة تحسينات كبيرة في الإنتاجية.عملية التشغيل الآلي تقلل بشكل كبير من نفايات المواد ويتم تقليل خسائر الخردة النحاسية إلى الحد الأدنى ، ويضمن اتساق التلف الآلي أن كل ستاتور يلبي نفس معايير الجودة.ميزات الجهاز تشمل اليدوية، وضعية تشغيل واحدة، وتشغيل تلقائي بالكامل، مما يسهل كل من التحسينات والإنتاج. يعرض الشاشة اللمسية مراقبة الحالة في الوقت الحقيقي وتشخيص خطأ الذاتي،عرض العيوب الشائعة مباشرة على الشاشة لحل سريع.
التطبيق
هذه الآلة التلفية الآلية للستاتور مناسبة بشكل مثالي لتصنيع المحركات الكهربائية المتوسطة الحجم عبر العديد من الصناعات.تتضمن التطبيقات النموذجية محركات الحث الثلاثية المراحل للمعدات الصناعيةالمضغوطات والمضخات؛ المحركات أحادية المرحلة للأجهزة المنزلية مثل غسالات ومكيفات الهواء؛ محركات المروحة لأنظمة HVAC؛ محركات مولدات لمعدات توليد الطاقة.ومحركات مضخات المياه للاستخدام الزراعي والصناعيأي منشأة تصنيع تنتج ستاتورات في نطاق 110-210mm OD سوف تستفيد من قدرات الآلة على توفير العمالة وجودة الإنتاج المتسقة.
كيف يعمل
تعمل آلة التلف الآلي من خلال تسلسل متكامل من ثماني خطوات.
الخطوة الأولى: يتم وضع الستاتور على محطة الإدراج وتحديد موقعها بدقة بواسطة أدوات مخصصة. يضمن نظام تشبيك هوائي الستاتور لمنع الحركة أثناء التشغيل.
الخطوة الثانية: يتم تحضير لفائف الدوال والشرائح العازلة في موقع الإدراج ، مع تعيين طول الشرائح المحدد مسبقًا وفقًا لمواصفات المحرك.
الخطوة الثالثة: يقدم نظام تغذية الكلي الكلي العازل إلى وحدة القطع ، حيث يتم قطعها تلقائيًا إلى الطول المحدد مسبقًا.
الخطوة الرابعة: يتم تشكيل السنج المقطوع في تجويف التشكيل لتتناسب مع ملف فتحة الستاتور.
الخطوة 5: تحت تعاون نظام القيادة الخدمية والنظام الهوائي ، يدفع مدفع الإدخال الملف والسنجات المتشكلة إلى فتحة الستاتور في نفس الوقت ،إكمال وضع الملفات والقفل في عملية واحدة.
الخطوة 6: يتم التحكم في سرعة الإدخال في الأجزاء المختلفة ، يتم تطبيق سرعات مختلفة أثناء التوجيه والضغط ،وموقع النهائي لضمان إدخال سلس وتجنب تلف الملف والسنج.
الخطوة السابعة: يتم تعيين جميع المعلمات، بما في ذلك طول الكيل، وعمق إدخال، وسرعة إدخال، ويتم رصدها من خلال واجهة الإنسان والآلة،والذي يوفر أيضا وظائف عرض الحالة والإنذار عن العطل.
الخطوة 8: بعد الانتهاء من الإدراج ، يتم إطلاق الستاتور وإزالته للعملية التالية مثل الربط أو التشكيل أو الاختبار.
كيف تختار
عند اختيار آلة التلف الستاتور الآلي لخط الإنتاج الخاص بك، والنظر في هذه العوامل الرئيسية:
التوافق بين حجم الستاتور:تأكد من أن قطر الجهاز الخارجي (110-210mm) ، والقطر الداخلي (60-150mm) ، وارتفاع المجموعة (≤190mm) تقع ضمن نطاق تشغيل الجهاز.ناقش التكوينات المخصصة مع المورد الخاص بك.
تكوين الفتحة:تأكيد عدد فتحات الستاتور الخاص بك (24-48 فتحة) والهندسة فتحة. يدعم الآلة تكوينات فتحة قياسية؛ لتوزيعات فتحة غير موحدة أو أنماط التلف معقدة،تأكد من أن نظام التحكم يدعم وظيفة التلفيف القابل للبرمجة.
نوع السلك والقطر:الجهاز يستوعب كل من الأسلاك النحاسية والألومنيوم.في حين أن القطرات الكبيرة قد تحتاج إلى أسرع سرعة لف لتجنب الكسر.
حجم الإنتاج وتكرار التغيير:بالنسبة لخطوط المنتجات المتعددة ، فإن تخزين وصفة الآلة وقدرات ضبط المعلمات السريعة أمر بالغ الأهمية لتقليل وقت التوقف.تقييم متوسط حجم الدفعة الخاصة بك لتحديد ما إذا كان مستوى الأتمتة تلبي أهداف الإنتاج الخاص بك.
التكامل مع الخطوط القائمة:فكر في كيفية دمج آلة التلف مع العمليات الموجودة قبلك (إدخال ورق العزل) والعمليات التالية (الربط ، الاختبار ، التجميع).
الأسئلة الشائعة
س1: كم من اليد العاملة يمكن أن نتوقع توفير مقارنة مع التلف يدوي؟
ج: عمليات التلفيد اليدوي تتطلب عادة 16 ساعة عمل لكل ستاتور وتنتج فقط ستاتورين يوميًا مع العديد من المشغلين.آلة التلف الآلي لدينا يمكن أن تنتج مرات عديدة أن الناتج مع عامل واحد مراقبة العملية، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة المباشرة ويحرر العمال المهرة لأعمال أخرى.
السؤال 2: ما هو إنتاج أول مرور لهذه الآلة الملفوفة؟
ج: تصل الآلة إلى عائد مرور أول يزيد عن 99٪ في ظل ظروف التشغيل العادية. عملية التلف الآليوترتيبات الأسلاك التي تسبب عادة عيوب في التلف يدويا.
س3: هل يدعم الجهاز الكشف التلقائي عن الأخطاء؟
الجواب: نعم. يحتوي الجهاز على وظيفة اختبار الذاتية للخطأ المدمجة. يتم عرض الأخطاء الشائعة بما في ذلك كسور الأسلاك، تشوهات التوتر، وأخطاء التوضيح على شاشة اللمس،تمكين المشغلين من تحديد المشاكل وحلها بسرعة دون استكشاف مشاكل واسعة النطاق.
السؤال 4: ما هي مواد الأسلاك الملفوفة التي تدعمها هذه الآلة؟
ج: الآلة متوافقة مع كل من أسلاك النحاس (CU) وسلك الألومنيوم (AL) ضمن نطاق القطر المدعوم.تسمح تعديلات المعلمات عبر واجهة HMI بتحسين سريع لمواد الأسلاك والقطرات المختلفة.
س5: هل يمكن دمج الآلة في خط إنتاج آلي؟
الجواب: نعم. تم تصميم الآلة لدمجها مع العمليات السابقة مثل إدخال ورق العزل والعمليات التالية بما في ذلك الربط والتشكيل والاختبار.خيارات التكامل الحامل والروبوتية متوفرة عند الطلب.
حلول خطوط الإنتاج
تقدم SMT خدمات استشارية فنية شاملة وخدمات مشروعية مفتاحها لإنتاج محركات AC ومحركات DC ومحركات BLDC. تشمل خدماتنا تقييم تكلفة المحركات ،تدريب الموظفينحلولنا تخدم تطبيقات مختلفة بما في ذلك محركات الطاقة الجديدة للسيارات، محركات الخدمة، المولدات، المحركات ثلاثية المراحل، محركات المضخات، محركات الضاغط،محركات الأجهزة المنزليةنحن متخصصون في تجميع محركات الستاتور و الروتر و عزل الفتحات و التلف الآليوتقنيات غرس الراتنج لأحجام الستاتور المختلفة وتكوينات الفتحات.
اتصل بخبراءنا و احصل على استشارة مجانية
مهمتنا هي تقديم "جودة عالية" و "خدمة جيدة" و "توصيل سريع" لمساعدة عملائنا على تحقيق المزيد من الأرباح.
