تطرح SMT آلتها المدمجة لإدخال وتوسيع ملفات الجزء الثابت في السوق. يجلب هيكل المعدات الجديد إدخال الملفات، والنقل الداخلي المتحكم فيه للجزء الثابت، وتوسيع/تشكيل اللف في منصة واحدة منسقة. الغرض منها بسيط ومباشر: تقليل عدد عمليات التسليم الخارجية بين عمليتين متتاليتين وجعل قسم الإدخال إلى التوسيع في خط إنتاج المحرك أكثر إحكامًا.
الكلمة المهمة هي دمج. هذه ليست مجرد آلة إدخال وآلة توسيع موضوعة بجانب بعضها البعض. تشترك منطقتا العملية في حدود المعدات، ومنطق النقل، وتسلسل التحكم، ومفهوم الأدوات الخاص بالمشروع. يمكن للجزء الثابت إكمال خطوة الإدخال المحددة والانتقال مباشرة إلى التوسيع/التشكيل دون تفريغه يدويًا، أو وضعه في مرحلة انتقالية، أو إعادة توجيهه، أو تحميله في آلة منفصلة - عندما يتم تضمين نطاق النقل هذا في مواصفات المشروع.
آلة دمج إدخال وتوسيع ملفات الجزء الثابت هي منصة معدات متكاملة تقوم بثلاث وظائف مترابطة:
- إدخال مجموعة الملفات المُجهزة - ومادة إغلاق الفتحة المحددة حيثما تم تضمينها - في الجزء الثابت؛
- نقل الجزء الثابت بين مواضع الإدخال والتوسيع/التشكيل داخل حدود المعدات؛ و
- توسيع أو تشكيل اللف المُدخل إلى الهندسة المطلوبة بواسطة تسلسل العملية المعتمد.
هذا التعريف أكثر فائدة من وصف المعدات بأنها "آلية بالكامل". يعتمد مستوى الأتمتة على حدود المشروع الكاملة. قد يستخدم تركيب واحد تحميل وتفريغ المشغل بينما تعمل العملية الداخلية تلقائيًا. قد يتصل تركيب آخر بالنقل السابق واللاحق. يمكن أيضًا تكوين اختيار الوصفات، وتحديد هوية الجزء الثابت، وفحوصات الجودة، وتوجيه الرفض، وبيانات الإنتاج بمستويات مختلفة.
في إنتاج الأجزاء الثابتة ذات اللف الموزع، تكون عملية إدخال الملفات هي العملية التي تنقل مجموعة الملفات المُجهزة من أدوات النقل/الإدخال المخصصة إلى فتحات الجزء الثابت المحددة. اعتمادًا على العملية، قد يتم تجهيز مادة إغلاق الفتحة وإدخالها بالتنسيق مع الملفات.
الإدخال ليس نهاية التحكم في هندسة اللف. يجب وضع اللف في الموضع الصحيح للعملية المعتمدة التالية. يمكن للتوسيع أو التشكيل فتح وتحديد وتشكيل اللف المُدخل بحيث تكون خطوة الإدخال التالية، أو ترتيب ما بين الأطوار، أو التشكيل، أو التوصيل، أو التجميع، أو التجميع اللاحق لديها الخلوص والهندسة المطلوبة.
مع المعدات المستقلة، قد يبدو حد العملية النموذجي كالتالي:
- تحميل الجزء الثابت في آلة الإدخال؛
- تشغيل دورة الإدخال المحددة؛
- تفريغ الجزء الثابت المُدخل؛
- وضعه في رف، أو صينية، أو مخزن مؤقت، أو أداة نقل؛
- نقله، وإذا لزم الأمر، إعادة توجيهه؛
- تحميله في آلة التوسيع/التشكيل؛ و
- تشغيل دورة التوسيع أو التشكيل المحددة.
يمكن التحكم في كل خطوة بشكل جيد، ولكن الخطوات من ثلاثة إلى ستة تنشئ عملية تسليم خارجية. يجب على المصنع تحديد من ينقل الجزء الثابت، وكيف يتم حماية اللف، وأي نقطة مرجعية يتم الحفاظ عليها، وأين ينتظر العمل قيد التنفيذ، وكيف تتبع هوية المنتج الجزء.
تدفق آلة الدمج أقصر عند حدود المعدات:
- تحميل وتحديد هوية الجزء الثابت وفقًا لنطاق المشروع؛
- أداء عملية إدخال الملفات المحددة؛
- نقل الجزء الثابت داخليًا ضمن تسلسل الآلة؛
- أداء عملية التوسيع/التشكيل المحددة؛ و
- إطلاق الجزء الثابت في الحالة المتفق عليها لاحقًا.
آلتان مستقلتان
مفهوم آلة الدمج من SMT
يجب أن تحدد مواصفات المشروع التحميل، وتحديد الهوية، والفحص، والتفريغ، واستعادة الأعطال حول هذا التسلسل الأساسي.
| نقطة المقارنة | آلتان مستقلتان | آلة دمج الإدخال والتوسيع |
|---|---|---|
| حد العملية | دورتان مستقلتان | حد معدات منسق واحد |
| نقل | مناولة خارجية أو أتمتة منفصلة | نقل داخلي مضمن في تسلسل الآلة |
| عمليات وسيطة قيد التنفيذ | قد تتطلب رفًا، أو صينية، أو مخزنًا مؤقتًا، أو ناقلًا | يمكن تقليلها بين هاتين العمليتين |
| نقطة مرجعية / توجيه | يجب استعادتها في الآلة الثانية | يمكن إدارتها من خلال مفهوم نقل مشترك |
| تحكم / استعادة | الأعطال معزولة حسب الآلة | يجب تنسيق استعادة الإدخال والنقل والتوسيع |
| تخطيط | مساحتان للآلات بالإضافة إلى منطقة التسليم | مساحة مدمجة واحدة، تخضع للوصول والحماية |
| تغيير الإعداد | إعدادان مستقلان | أدوات منسقة، ووصفات، وخطة تحقق |
| التوفر | قد تستمر آلة واحدة بينما تكون الأخرى معطلة | تشترك المنصة المدمجة في المزيد من حدود التوفر |
لا يوجد عمود أفضل عالميًا. هيكل الدمج قيّم عندما تكون العمليتان متوافقتين تقنيًا ويكون التسليم قيدًا حقيقيًا في التخطيط أو العمالة أو الجودة أو التدفق.
تبدأ حجة البصمة بما لم تعد الخطوط بحاجة إليه كعناصر منفصلة - وليس بنسبة مئوية عامة.
تتطلب الآلتان المستقلتان عادةً مساحتين للمعدات. قد تحتاج كل منهما أيضًا إلى موضع مشغل خاص بها، وواجهات حماية، وتوجيه كهربائي/هوائي/هيدروليكي، ومنطقة خدمة، وخلوص تحميل، ومساحة مرحلية. يمكن أن يتطلب التسليم بينهما ممرًا، أو رفًا، أو عربة، أو ناقلًا، أو مساحة وصول روبوت، أو مخزنًا مؤقتًا.
يمكن للمنصة المتكاملة توحيد جزء من هذا الهيكل:
- هيكل آلة مشترك واحد بدلاً من إطارين مستقلين تمامًا؛
- مسار نقل داخلي بدلاً من منطقة تسليم منفصلة؛
- مواضع مرحلية أقل بين الإدخال والتوسيع؛
- واجهة مشغل أو أتمتة منسقة؛
- منطق تحكم وحالة مشترك للتسلسل المدمج؛ و
- علاقة تخطيط موحدة بين نقاط البيانات العملية.
قد يكون اللف المُدخل عرضة للتلامس غير المتحكم فيه، أو إزاحة الأسلاك، أو الدعم غير المتسق أثناء الحركة. يمكن أن يؤدي إحضار التسليم إلى داخل حدود المعدات إلى تقليل عدد المرات التي يتم فيها رفع الجزء الثابت يدويًا، أو وضعه، أو تدويره، أو تحديد موضعه مرة أخرى.
هذه فرصة تصميم، وليست ضمانًا للجودة. لا يزال يتعين على أداة التثبيت الداخلية ومسار النقل حماية اللف، والحفاظ على نقطة البيانات المعتمدة، واكتشاف خطأ التحميل، والتعامل مع توقف غير طبيعي دون سحب أو ضغط الملفات.
مع آلتين، يحتاج فريق الإنتاج إلى قاعدة لحالة الجزء الوسيطة: اكتمال الإدخال، انتظار التوسيع، هوية المنتج محفوظة، تم تأكيد التوجيه الصحيح، ولم يحدث تلف غير معتمد بسبب المناولة.
مع منصة منسقة، يمكن إدارة هذه الحالة داخل تسلسل واحد. يمكن لوحدة التحكم معرفة ما إذا كان الجزء الثابت قبل الإدخال، أو بعد الإدخال، أو في مرحلة النقل، أو في محطة التوسيع، أو جاهز للإطلاق. إذا كان المشروع يتضمن تحديد هوية الجزء وتخزين النتائج، يمكن عكس نفس الحالة في سجل الإنتاج.
غالبًا ما تكون المحطات المستقلة مفصولة بصواني أو رفوف. يمكن أن يكون الفصل مفيدًا: قد تستمر محطة واحدة بينما تكون الأخرى غير متاحة. كما أنه ينشئ مخزونًا بين العمليات ويمكن أن يخفي عدم التوازن.
يمكن للنقل الداخلي نقل الجزء الثابت مباشرة إلى العملية التالية، مما يقلل الحاجة إلى التخزين الوسيط. المقايضة هي اقتران أوثق. إذا كانت محطة التوسيع غير متاحة، فقد لا يتمكن جانب الإدخال أيضًا من إطلاق الجزء الخاص به. يجب تحديد استراتيجية التخزين المؤقت والتجاوز بشكل متعمد، وليس افتراضها.
آلة الدمج ليست الحل الصحيح لمجرد أن المصنع يمكنه وضع واحدة في مستطيل أصغر.
إذا كان نقل الملفات، أو أدوات الإدخال، أو تحضير الأسلاك، أو هندسة التوسيع غير قادر على العمل في معدات مستقلة، فإن وضع الخطوات تحت غلاف واحد لن يزيل السبب الجذري. يجب أن يتبع التكامل نافذة عملية محددة.
يمكن للتسليم الداخلي إزالة وقت النقل الخارجي، ولكن الإنتاج المدمج لا يزال يعتمد على وقت الإدخال، ووقت التوسيع، ومنطق التسلسل، والتحميل، والتفريغ، وحركة الأدوات، والفحص، والتجديد، واستعادة الأعطال.
قارن وقت الدورة عند نفس الحدود. "اكتمال الإدخال" ليس مكافئًا لـ "إطلاق الجزء الثابت المُوسع". يجب أن تستخدم المقارنة التجارية الشرط الذي يهم الخط.
المزيد من الوظائف داخل منصة واحدة تعني المزيد من الواجهات للفحص: محرك الإدخال والأدوات، آلية النقل، المستشعرات، أدوات التوسيع/التشكيل، المشابك، المرافق، وحدات التحكم، الحواجز، وأقفال الوصول. يمكن أن تبسط التشخيصات الجيدة استكشاف الأخطاء وإصلاحها، ولكن المعدات المشتركة يمكن أن تركز أيضًا وقت التوقف عن العمل.
يجب على فرق الصيانة مراجعة الوصول، ونقاط الرفع، وإزالة الأدوات، وعزل الطاقة المخزنة، واستراتيجية قطع الغيار، والاستعادة اليدوية، والتصرف الآمن لجزء ثابت متوقف بين المحطات. يحتاج التصميم الكهربائي للآلات ومجموعات المعدات المنسقة أيضًا إلى حدود محددة.
قد تتطلب بعض المنتجات أدوات توسيع مختلفة، أو تسلسلات إدخال/توسيع متكررة، أو إدارة أسلاك خاصة، أو فحصًا يدويًا، أو ترتيب عمليات غير اقتصادي لدمجها. لا تزال المنصة المدمجة المرنة لديها نطاق منتج مُعتمد.
يجب اختيار الآلة من مصفوفة المنتجات، وليس من أفضل عينة جزء ثابت تبدو.
قدم العائلة الكاملة - وليس فقط رسمًا اسميًا. قم بتأكيد القطر الخارجي/الداخلي للجزء الثابت، وطول المكدس، وعدد الفتحات، وهندسة الفتحة، وحالة العزل، وتفاصيل السلك/الموصل، وترتيب مجموعة الملفات، وموضع الأسلاك، وبروز اللف، وتسلسل الإدخال، ومادة إغلاق الفتحة المطلوبة.
حدد كيفية وصول مجموعة الملفات والجزء الثابت، وما يقوم المشغل أو النظام السابق بتحميله، وما هي المواد التي يتم تجهيزها تلقائيًا، وما هي الأدلة التي تشير إلى اكتمال الإدخال.
حدد الهندسة التي يجب تحقيقها، ونقاط المرجع، والتفاوت المسموح به، والخلوص للعملية التالية، ومتطلبات حماية الأسلاك، وأداة القياس أو المعيار المستخدم للقبول.
اذكر ما يجب الحفاظ عليه متحكمًا فيه بين العمليات: التوجيه الزاوي، الدعم المحوري، اتجاه الأسلاك، مرجع أداة التثبيت، هوية المنتج، وحماية اللف.
اذكر التحميل، وتحديد الهوية، واختيار الوصفات، والإدخال، والنقل، والتوسيع، والفحص، وتوجيه الرفض، والتفريغ، وتبادل البيانات، وتجديد المواد، وتدخلات المشغل. قم بتعيين كل مهمة للمشغل، أو الآلة، أو نظام الخط الخارجي.
استخدم تعريفًا واحدًا لكل مورد: على سبيل المثال، الجزء الثابت المُحمل بشكل صحيح إلى الجزء الثابت المُوسع المُطلق، بما في ذلك النقل الداخلي العادي. حدد ما إذا كان تغيير الإعداد، والتجديد، والفحص العيني، والتوقفات البسيطة، وعمل المشغل مدرجة في نموذج السعة.
قم بتأكيد قطع الغيار، والتخزين، وتحديد الهوية، ونقاط الضبط، والتحقق من أول قطعة، وطريقة الوصول المتوقعة، والمساعدة في الرفع، والتحكم في الوصفات، ومن يمتلك الرسومات واستراتيجية قطع الغيار.
حدد الاستجابة لحمل إدخال زائد، أو إزاحة أسلاك، أو عملية إدخال إسفين/إغلاق فتحة غير مكتملة، أو عطل في النقل، أو توجيه غير صحيح، أو عطل في التوسيع، أو فشل مستشعر، أو انقطاع في التيار الكهربائي، أو جزء ثابت متوقف بين مناطق العملية.
راجع تقييم المخاطر الخاص بالمشروع، والحماية، والوصول، وعزل الطاقة، والوضع اليدوي، ووضع الاستعادة، وخلوص الخدمة، وبيئة العمل، والنطاق الكهربائي، والوثائق، ومتطلبات السوق المستهدفة. لا تستنتج الامتثال من كلمة "مدمج".
لا ينبغي أن يقتصر اختبار القبول في المصنع على دورة آلية نظيفة على عينة سهلة واحدة. يجب أن يوضح حدود المعدات المتفق عليها مع منتجات تمثيلية وأدلة محددة.
تشمل سيناريوهات FAT المفيدة:
- الإدخال العادي، والنقل الداخلي، والتوسيع/التشكيل؛
- كل تغيير منتج/أداة معتمد؛
- تأكيد أول قطعة بعد تغيير الإعداد؛
- فشل جودة متحكم فيه والتصرف الصحيح؛
- دورة متقطعة واستعادة مع الجزء الثابت في كل حالة داخلية؛
- تجديد المواد ومهام المشغل العادية؛
- رسائل الأعطال والوصول إلى التشخيصات؛
- استمرارية هوية الجزء وسجل النتائج حيثما تم تضمينها؛
- إنتاج متكرر باستخدام تعريف وقت الدورة المتفق عليه؛ و
- عمليات الوصول والصيانة الآمنة ضمن النطاق المقدم.
يجب أن يفصل سجل القبول دورات الآلة الخام عن الأجزاء الثابتة المقبولة. إذا كان القياس مطلوبًا لإثبات هدف التوسيع، فحدد المعيار، والطريقة، وأخذ العينات، والتفاوت، والملكية قبل FAT.
تجمع آلة دمج إدخال وتوسيع ملفات الجزء الثابت من SMT بين عمليتي تجميع لف متصلتين في منصة معدات واحدة منسقة. القيمة الهندسية الفورية هي تدفق أبسط من الإدخال إلى التوسيع: عدد أقل من عمليات التسليم الخارجية، وفرصة أقل لعمليات قيد التنفيذ وسيطة، وهيكل خط أكثر إحكامًا.
ستعامل المشاريع الأقوى هذه الإحكام كتمرين تصميم نظام. لا تزال توافقية المنتج، والأدوات، ونقطة بيانات النقل، والاستعادة، والصيانة، والسلامة، وتعريف الدورة، وأدلة القبول تحدد ما إذا كان الهيكل المتكامل يعمل كما هو مقصود.
يتم الآن تقديم المنتج إلى السوق. لا يزال التكوين النهائي، والأداء، والتطبيق، والتخطيط يخضعون لمصفوفة منتجات العميل ووثائق SMT الفنية المؤكدة.
إنها منصة معدات واحدة تجمع بين إدخال الملفات، والنقل الداخلي المتحكم فيه للجزء الثابت، وتوسيع/تشكيل اللف. يعتمد التحميل، والتفريغ، والفحص، وتحديد الهوية، واتصال الخط على نطاق المشروع.
يضع التوسيع/التشكيل اللف المُدخل في الهندسة المطلوبة للخطوة التالية المعتمدة. تعتمد الطريقة والهدف الدقيقان على الجزء الثابت، وترتيب الملفات، والأدوات، وسلوك الأسلاك، والعملية اللاحقة.
يمكنها إزالة مساحة آلة مستقلة ثانية وواجهة نقل منفصلة. لا يزال يجب تأكيد صافي توفير مساحة الأرضية على تخطيط جاهز للخدمة يتضمن الحماية، وفتح الأبواب، والصيانة، وتدفق المواد، والمرافق، والوصول الآمن.
ليس بالضرورة. يمكن للنقل الداخلي إزالة تسليم خارجي، ولكن الإنتاج لا يزال يعتمد على أوقات العمليتين، والتحميل، والتفريغ، والفحص، والتجديد، ومنطق التسلسل، واستعادة الأعطال. قارن الموردين باستخدام نفس حدود الدورة.
لا توجد آلة عالمية تناسب كل جزء ثابت. يعتمد التطبيق على مصفوفة المنتجات الكاملة، وتسلسل الإدخال، وهدف التوسيع، والأدوات، والمناولة، وخطة الجودة، ومتطلبات تغيير الإعداد.
إثبات الحدود المتفق عليها الكاملة - وليس فقط الدورة الآلية غير المتقطعة. اختبر تغيير المنتج، وعمل المشغل العادي، وفشل الجودة، والدورات المتقطعة، واستعادة الحالة الداخلية، ووظائف السلامة، وأدلة الإنتاج/الهندسة المطلوبة.
